杭州機床廠  
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我國數控機床近10年,年產量約為0.6~0.8萬臺,年產值約為18億元。機床的年產量數控化率為6%。我國機床役齡10年以上的占60%以上;10年以下的機床中,自動/半自動機床不到20%,FMC/FMS等自動化生產線更屈指可數(美國和日本自動和半自動機床占60%以上)。

我國自改革開放以來,很多企業從國外引進技術、設備和生產線進行技術改造。據不完全統計,從1979~1988年10年間,全國引進技術改造項目就有18446項,大約165.8億美元。

這些項目中,大部分項目為我國的經濟建設發揮了應有的作用。但是有的引進項目由於種種原因,設備或生產線不能正常運轉,甚至癱瘓,使企業的效益受到影響,嚴重的使企業陷入困境。壹些設備、生產線從國外引進以後,有的消化吸收不好,備件不全,維護不當,結果運轉不良;有的引進時只註意引進設備、儀器、生產線,忽視軟件、工藝、管理等,造成項目不完整,設備潛力不能發揮;有的甚至不能啟動運行,沒有發揮應有的作用;有的生產線的產品銷路很好,但是因為設備故障不能達產達標;有的因為能耗高、產品合格率低而造成虧損;有的已引進較長時間,需要進行技術更新。種種原因使有的設備不僅沒有創造財富,反而消耗著財富。

據了解,我國大多數制造業使用的都是傳統機床,而且50%是10年以上的舊機床,而這也直接導致了產品質量差、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內市場上缺乏競爭力,直接影響壹個企業的產品、市場、效益,影響企業的生存和發展。要改變這壹現象,就需要大力提高機床的數控化率。只要找出主要的技術難點,解決關鍵技術問題,就可以最小的投資盤活最大的存量資產,爭取到最大的經濟效益和社會效益。這也是壹個極大的改造市場。

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